保变电气互感器公司精益生产初见成效

发布时间:2021-10-18 16:00    来源:机经网
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关键词:保变电气互感器公司 精益生产 初见成效

摘要:保变电气互感器公司产品生产的特点是多品种,定制化,交期短,为实现“以用户为关注焦点,保质量,保交货”目标,互感器公司启动了精益生产一期项目,围绕生产和现场需求,坚持问题导向和目标导向,运用精益工具消除生产瓶颈,建立长效机制从根本上解决问题。

  在保变电气2021年工作会议上,公司对“加强精益管理,助力企业提质增效”提出了明确要求。站在新的起点,各单位要牢牢把握精益要求,进一步主动检视问题,找准差距,把提质量,降成本,增收益作为助力实现保变电气高质量发展的有力抓手,构建全员,全过程,全方位的提质降本增效格局。近期,我们推出《精益增效,我们在行动》专栏,全面展现各单位通过自主创新,优化管理,强化工艺,精益改善,提升技能,转变作风等举措取得的成效,充分展示破瓶颈,解难题,保目标方面发挥的作用,深入挖掘广大干部员工只争朝夕,干事创业的动力和激情……

【精益增效 我们在行动】保变电气互感器公司精益生产初见成效

  保变电气互感器公司产品生产的特点是多品种,定制化,交期短,为实现“以用户为关注焦点,保质量,保交货”目标,互感器公司启动了精益生产一期项目,围绕生产和现场需求,坚持问题导向和目标导向,运用精益工具消除生产瓶颈,建立长效机制从根本上解决问题。

  互感器公司开展了精益布局优化动线设计,目视化基础管理能力提升和库房集中化管理标准化,力争做到生产现场做到生产流线化,现场管理可视化。

  精益布局优化动线设计方面,将原更衣间出口风淋门迁至器身装配区,作为员工进入厂房的第一道洁净入口。将原导电杆焊接组全部迁至一楼南侧,原导电杆焊接组改为库房,减少搬运的浪费。将原二楼绕线组和铁心试验站全部迁至一楼包扎组进行合并,减少搬运的浪费。将原更衣间过渡通道改为班组配件库,就近利用空间。将原中跨场地临时存储的物料清空,移至库房,合理利用厂房。将多处零散物料库进行整理合并,规整分类置入库房统一定置管理。通过精益生产一期项目对厂房,工序,设备,工作流程等的梳理,重新进行布局规划,节约厂房使用面积2100平米,占全部厂房使用面积的21%。

  目视化基础管理能力提升方面,根据改善后的布局对车间和库房重新喷地坪漆并划区域,通道,设备定置线,做到现场有序。淘汰封闭式货柜,全部使用敞开式货架,杜绝不必要的物料工具存放,做到精简现场。梳理现场必要物料的合理存量,避免储备多余物料,减少过剩的浪费。将物料和工具按使用频率划分为三类,分类管理和定置,减少寻找等待的浪费。自制适合的物料工具车,物料架,工具架,随手可取,减少动作的浪费。

  库房集中化管理标准化方面,将货架和货位进行编码,建立电子台帐,帐物一致。物料按使用频率摆放,常用物料在近处,不常用物料在远处。以就近原则,将同一大区域的不同工序所需物料进行整编,纳入邻近库房。将原零散库房数量,货架数量,物料数量进行了写实,再根据PQ分析推算预估出来物料的库存量,重新进行库房和货架布局。通过整理,原有的17个库房/暂存点,120个货架减少至4个库房/暂存点,40个货架,清理呆滞设备15台,处理废旧物资28万元。(杨洋)

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